Skip to content

Categories: 软件

  • 乳制品召回数量创新高

    全球食品召回指数的最新数据显示,产品安全问题日益紧迫:2025年第一季度,全球已有近400种乳制品被召回。这意味着乳制品行业再次成为食品召回的重灾区。那么,导致召回的最常见原因是什么?乳品生产商又该如何在防患未然的同时提升效率?
    本文将沿最普遍的乳品生产流程——从原料接收到成品出库——来分析主要风险节点,并介绍适用于各环节的解决方案。乳品企业若想在当下及未来市场中脱颖而出,高精度、严质量、高效率三者缺一不可。一旦发生产品召回事件,经济损失难以估量。更甚者,还会导致品牌形象受损、法律纠纷、市场份额流失等连锁反应,金额往往以百万计。
    据统计,召回的主要原因包括:微生物污染、未标注的过敏原、以及金属或玻璃等异物混入。部署高精度的称重与检测系统,已成为乳制品企业从源头把控风险、保障食品安全的重要举措。
    生产前期:卫生是关键微生物污染常发生在生产前期环节,如原料接收、配料、灌装等。

    本文将沿最普遍的乳品生产流程——从原料接收到成品出库——来分析主要风险节点,并介绍适用于各环节的解决方案。
  • 杜绝食品异物:严控卫生与品质

    食品行业对卫生和产品质量的要求历来严苛,尤以HACCP、ISO 22000和NSF等国际法规为代表。这些法规促使食品生产商采用更可靠且高精度的技术,以满足食品安全标准。而在原材料、能源和劳动力成本持续攀升的压力下,如何在保障利润空间的同时实现成本节约和高效生产,亦成为生产商直面的棘手课题。作为全球领先的称重与检测技术供应商之一,茵泰科致力于为食品行业提供量身定制的解决方案,以卓越技术应对生产中复杂多样的挑战。
    会议室里气氛异常紧张。管理团队陆续赶到,质控部门负责人将调查报告放在桌上——在一批食品中发现了金属碎屑,产品召回已不可避免。
    几分钟后,客服部门的电话接连响起,必须尽快通知消费者、超市和批发商。一封危机应对邮件正在起草,社交媒体团队也已严阵以待,准备好以坦诚且安抚性的话语给出解释。“怎么会出这样的事?”销售经理低声问道,运营经理则神情凝重地对着手机指挥协调物流团队。所有库