精准的液位检测——选择正确的技术

无论是在料仓、储罐还是各种过程容器中，精确的液位检测都是确保生产过程稳定、安全和高性价比的关键。然而，许多常见的测量方法在实际应用中有诸多缺陷。本文将雷达、超声波、电容等传统测量技术与称重测量法进行比较，并说明在关键应用场景中，称重技术为何具有明显优势。

在食品、化工和制药等行业中，精确是日常生产操作的首要要求。可靠的液位测量在其中扮演着至关重要的角色——既能过量/欠量填充，又能确保加料与计量过程连续稳定，或用于生产过程中的实时监控。测量技术是否合适取决于多种因素：从物料特性、设备结构，再到对敏感区域的法规要求等等。核心目标始终是：在任何条件下，都能可靠、准确地确定容器的实际物料含量——不受容器形状、介质类型或环境影响。

传统测量方法及其局限性

在实际应用中，有多种测量原理——包括雷达、微波、超声波、电容式、静压及光学系统。然而，这些技术往往只能测得间接的值，例如到液面的距离或容器底部的压力，并据此推算出液位。这种间接测量带来了不确定性，尤其是在容器中存在起泡、物料搭桥结拱、倾斜导致的不平均堆积、结块或密度变化的情况下。

位于德国法兰克福的索尔维氟化学工厂就曾因非重力测量方式的局限性而饱受困扰，是一个非常典型的案例。该公司原先采用非接触式测量方法，因温度与密度变化而导致精度大幅下降，无法满足工艺要求。最终，通过引入 PanCake® 系列称重传感器解决了问题——同等条件下，PanCake®测量偏差仅为 1.1%，远小于先前的 2.5%。

称重法测量：客观、非接触、精准

与其他方法不同，重力式液位测量并非测量间接的信号，而是直接测量质量。诸如 PanCake® 或 Inteco® 这样的称重传感器能精确记录整个容器及其内容物的重量——不受物料特性、密度变化或内容物形态的影响。测量线性佳，精度在全量程范围内保持稳定。即便是高黏度的液体、散装物料或强烈腐蚀性的化学品，也能轻松应对。

另一大优势在于：传感器完全安装于容器外部。这免去了对容器进行打孔的必要，也避免了打孔带来的结垢、腐蚀以及容易出错的校准。这一点对于食品及制药等卫生敏感型行业而言尤为重要。符合卫生设计的称重传感器可实现CIP（Clean-In-Place，就地清洗）及SIP（Sterilize-In-Place，就地灭菌），适用于洁净室环境，并符合 EHEDG 与 FDA 要求。

稳定可靠且经济高效——物超所值的系统

PanCake® 称重传感器专为更便捷地改造原有系统而设计。它安装简便，无需对容器结构进行改动，这相较于雷达或超声波技术是一大优势。内部分析与市场对比结果都显示：在采购成本上就可节省高达 50%。

在运行期间，PanCake® 的运营成本同样令人满意地低。由于无机械磨损部件，几乎无需维护，同时精度可多年保持稳定。这不仅降低了服务成本，也延长了使用寿命——显著提升了总体拥有成本。

极端条件下的液位监控

凭借ATEX 和 IECEx 防爆认证，无论是潜在爆炸性环境还是温度剧烈波动环境，称重系统都能使用PanCake® 称重传感器来实现更高的安全性。对于化工行业等使用有毒、高度易燃或高黏度介质的应用场景，这点相当关键。对索尔维氟化学而言，引入 PanCake® 传感器不仅提高了液位监控的精准和效率，提高工艺稳定性。

数字化集成——面向未来

称重系统的另一大亮点是其数字化连接能力。现代称重仪表如 MiNexx® 可轻松集成至现有控制系统中——不论是通过模拟接口，还是通过 ProfiNet、Ethernet/IP、Modbus 等工业数字通信协议。这样，液位监控就成为上层控制与质量管理系统的一部分，实现实时数据查看、完整的追溯性与过程记录。

质量才是衡量标准

随着工业过程日趋复杂，对现代液位计的要求也在不断提升。雷达、超声等方法在复杂工况下适用性受限。相较之下，重力式测量系统提供了一种客观、精准且经济的解决方案，且不受介质、容器形状或环境条件影响。

凭借 PanCake® 与 Inteco® 等称重传感器，茵泰科能向全球合作伙伴提供经过反复验证的成熟技术方案，不仅实现更高精度与过程可靠性，更在整个生命周期中实现更低的拥有成本。在安全、效率与卫生要求成为必然的当下，称重技术无疑是液位测量解决方案的真正标杆。

信息速览

一目了然：重力式液位测量

测量内容：

• 容器内物料的实际质量——而非推算值

工作原理：

• 通过外部安装的称重传感器进行精确称重测量

• 完全非接触式——非常适用于具有腐蚀性、粘性或高黏度的介质

相较传统方法的优势：

• 不受密度、形状、起泡或结块等因素影响

• 即使在温度波动或**防爆区域（EX 区）**内也能保持可靠测量

• 卫生设计：与产品无接触，支持 CIP/SIP 在线清洗/灭菌

• 可改造性强：可轻松集成至现有容器系统中

• 经济高效：维护需求低，多年保持稳定测量精度

典型应用领域：

储存罐和工艺容器——凡是对精度、安全性与效率有高要求的场合。