定制化解决方案与标准化解决方案： 茵泰科亮相2026年interpack展会

2026年3月——作为全球领先的称重与检测技术制造商之一，茵泰科将于5月7日至13日在杜塞尔多夫举办的2026年interpack展会上展示其制造专长。本次展会不仅将聚焦于单个产品，更将重点展示从客户的个性化需求到实现技术与经济双重最优解决方案的全过程

当今，制造企业面临着巨大的压力：能源成本上涨、质量要求提高、可持续发展目标日益严苛，以及对设备最大可用性的需求，这些因素共同构成了日常生产的特征。在此背景下，标准解决方案往往难以满足需求。因此，茵泰科采取了一种超越标准产品系列的明确策略：先理解，再开发。

公司通过个性化支持与合作伙伴关系，从最初的构想到工程设计再到实施，全程协助客户，旨在创造可衡量的附加值。“Engineered for you”（为您量身定制）是茵泰科在2026年interpack展会的口号，也概括了这一承诺。该流程始于对工艺流程、环境条件及法规要求的全面分析。在此基础上，我们将技术精度与经济效益相结合，制定出量身定制的解决方案。

最终呈现的称重与检测解决方案，不仅能提升工艺可靠性，还能从长远角度提高运营效率，并减少停机时间。

工程定制而非“现成产品”

无论是新建工厂、生产线扩建还是设备改造——每个生产环境都有其独特的需求。在2026年interpack展会上，茵泰科将展示更多可根据这些需求量身定制的称重与检测解决方案。

“我们的重点在于硬件、软件与咨询专长的整体协同作用，”检测与培训学院产品管理经理 Thorsten Vollborn 博士表示，他将在展会现场亲自解答观众的疑问。“莅临我们展位的观众将有机会看到贯穿整条生产线的集成解决方案的实操演示。”

用于动态重量控制的Flexus®Kombi检重秤便是其中一例。它不仅能检测产品重量和完整性，从而帮助优化灌装工艺，还能可靠地检测金属异物——包括铁、有色金属，甚至非磁性不锈钢。

“借助我们的组合检重秤，客户可以在单一系统中享受多种检测功能，从而节省空间和成本，”Vollborn解释道。“Flexus® Kombi还以高达每分钟600件的处理量以及便于清洁的卫生设计给人留下深刻印象。”

此次检测亮点还包括Dylight X光检出系统，参观者可在展位现场亲身体验。该系统不仅能可靠地检测金属、玻璃碎片、石块及某些塑料等异物，还能进行全面的在线质量检查——从重量测定和部件计数，到缺失或损坏产品的检测，以及填充量监测和封口完整性检查。

亲身体验荣获红点设计奖的Blue HMI用户界面

展台的另一大亮点是先进的Blue HMI用户界面。在展台上，该界面将展示于Flexus®Kombi检重秤等系统之上。Blue HMI作为采用茵泰科技术的称重和检测应用的中央用户界面，确保了不同系统间操作的一致性和直观性。

这一现代化的用户界面将直观的用户引导、符合人体工程学的设计与智能功能融为一体，能够高效支持各类生产流程，特别是在食品、饮料、制药和化工等行业——无论是在当下还是未来。“通过 Blue HMI，我们打造了一个既处于技术前沿，又体现了我们对效率、清晰度和用户友好性愿景的用户界面，”Thorsten Vollborn 博士表示。“荣获2025年红点设计奖，有力地证明了我们的开发团队成功地将功能与设计相结合，同时开发出了一款能够支持全球各种应用的解决方案。”

MiNexx® 台秤和平台秤：精准、易用且具备网络安全防护，确保称重过程稳定可靠

在静态称重领域，该公司重点展示了其全新的 MiNexx® 系列台秤和平台秤。这些产品涵盖了从单件计数、灌装到灌装量控制及质量保证等广泛的工业应用场景。这些系统还通过先进的 Blue HMI 进行控制。

在网络安全方面，MiNexx®台秤和平台秤具备前瞻性：三级用户管理系统以及符合IEC 62443标准的高安全标准，可靠地保护敏感的工艺数据。

MiNexx®台秤在中小载荷范围内具有高精度。而MiNexx®平台秤专为严苛的重载应用而设计，在高达6吨的载荷范围内仍能提供高分辨率。这两类产品共同助力维持工艺稳定性，减少批次错误和物料损耗，并使生产流程更加高效和可持续。

利用数据优化流程

效率不仅源于精准的测量技术，更源于数据的透明化与智能应用。在2026年interpack展会上，茵泰科将通过SPC@Enterprise软件，展示如何在多个生产基地实现生产数据的集中记录、分析和评估。

质量指标可实时可视化，趋势可早期识别，偏差可系统记录。由此，质量保证成为生产过程中一项战略性的控制变量。

聚焦个人交流

数字化带来透明度——但真正的解决方案源于对话。在2026年interpack展会上，茵泰科（Minebea Intec）诚邀参观者与现场专家共同分析具体挑战。我们专注于个性化应用——旨在开发技术上和经济上最优的方案，而非标准解决方案。

这种协作方式的成果：具有可量化附加值的定制化称重与检测解决方案。精准称重可减少过量填充并节约原材料，而智能检测系统则能最大限度地减少废品和召回。设计精良的系统方案可提高设备可用性并减少停机时间——这对高效、可持续的生产流程具有关键贡献。

欢迎各位莅临2026年杜塞尔多夫国际包装展（interpack 2026），亲身体验具体需求如何转化为量身定制的解决方案。在11号展厅G73展位，茵泰科将展示工程专业知识如何贯穿整个价值链——从最初的构想到最终的成功实施。

此外，参观者还可利用位于亚琛的邻近场地（地址：Am Gut Wolf 11, 52070 Aachen）进行产品测试或培训。